医疗器械背封条袋的工艺特性

医疗器械背封条袋的材质主要由PET(聚酯)/CPP(聚丙烯)或PET(聚酯)/PE(聚乙烯)复合膜+透析纸条组成。其背面中封处加医用透析纸条为医用透析纸或Tyvek特卫强纸。

背封条袋的制袋工艺是：印刷、检品、复合、固化、分切、制袋七个步骤，其印刷、复合和制袋工序是影响最终成品使用性能的关键工艺。

复合工艺有干式复合、湿式复合和挤出复合。

透析纸的制袋工艺首先纸张要平整、洁净，没有折子、皱纹、孔洞、性能稳定等。平整的透析纸根据客户要求进行图案的印刷、分切、制袋。

印刷工序：可以印刷消毒指示标识，采用化学指示剂印刷，消毒后标识颜色发生相应转换，灭菌状态明确。环氧乙烷灭菌几个小时,温度50度左右。

检品工序主要是把印刷完的膜，经过检品后，把印刷不良的标记好，后面制袋时就可以挑拣出来，避免不良品的发生。

复合工序比较重要，胶涂布量太小，粘结剂配比不合适，胶在保管中了变质，胶中混入了水和酒精等，薄膜中的助剂析出、干燥或熟化工艺不到位等情况，都会影响包装袋的使用。

之后一道制袋工序也重要，复合膜经过加热，制成袋子。制袋温度要掌控好，温度高了，膜会发皱。温度低了，就封不住。

背封条袋的主要特性是强度大，与纸塑袋的性能相同，透析纸部分面积较小，可放置较重器械，不容易破。良好阻菌性， 物质屏障性和洁净开启性与解析性。